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（1）井深的2/3，砌石回填→预埋零件￠50镀锌钢管→100mm砂回填→屡次注浆水下堵漏500mm厚→第二注浆堵漏500mm厚→工作压力灌浆在镀锌钢中管道→上部端口石墨堵漏，在2米以下的基本筏外表运用砖石回填，大直径石砌不超越管道的1/3。
（2）砌体顶部埋入的零件是￠32镀锌钢管，内部注满灌浆以填补砌体与阻水压力之间的缝隙。
（3）路面砂层为100mm厚。
（4）挑选快软灌浆资料进行堵漏1次，浇筑混凝土500mm
（5）切下深水井滤管，挑选快软灌浆资料进行堵漏并从头浇筑混凝土500mm。
（6）￠32镀锌钢管在管外灌浆，挑选灌浆进行工作压力灌浆，灌浆后12小时坚持压力，灌浆资料的抗压强度超越卸压后的压力
（7）混凝土垫层预埋100mm密闭，防渗等级封闭，仅阻塞整个降雨过程，自吸泵下雨（电缆线和水管均从盖中挑选）→运用20?40mm的砾石回填土→注浆*次阻塞根底将以下1000mm→第二种灌浆资料插入根底板的外表。
（1）水下电弧-氧切割
水下电弧-氧切割是一种利用空心电极（即割条）与工件之间产生的电弧使工件熔化，氧气从电极孔中吹出，使热态工件金属氧化燃烧，并吹掉熔化的金属及熔渣，从而形成切口的切割方法。
（2）水下等离子弧切割
水下等离子弧切割是利用高温高速等离子气流来熔化待切割金属，并借助高速气流或水流把熔化金属除掉而形成切口的切割方法。由于等离子弧难以在电极和工件之间形成，必须利用高频或直接接触方式首先在钨极和喷嘴之间引燃引导电弧（即小弧），然后再转移过渡到钨极和工件之间。目前用于水下堵漏金属材料切割的等离子弧切割枪都是转移弧形式的。
（3）熔化极水喷射水下切割
熔化极水喷射水下切割是利用电弧产生的热量将金属熔化，并用高压水射流将被熔化的金属及熔渣吹掉，从而形成清洁的切口表面。
（4）水下氧-火焰切割
水下氧-火焰切割是先利用气体火焰将被切割工件表面预热到燃烧点，然后喷射氧气使金属燃烧，并吹掉熔化金属及熔渣，从而形成切口。具体过程如下。
① 点燃预热火焰
先将预热火焰在空气中点燃，然后由潜水员将燃着火焰的割炬带到工位来进行切割。但由于水对火焰冷却作用很大，火焰容易熄灭，尤其是深水作业时，火焰的点燃成功率很低，可采用点火器在工位上来点燃。
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