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2防逆转装置
在斗式提升机的机头部装有防逆转装置。在斗式提升枧工作中动力突然中断时,反转对于斗式提升机是很危险的。斗式提升机在提升过程中,其一侧是盛满物料的上行畚斗。另一侧是卸完物料的下行空畚斗。动力中断后,斗式提升机由于重力作用必发生逆转。物料随着畚斗的反转被卸到斗式提升机的底部,直至堆满后卡住畚斗。由于反转是一个加速的运动,而后又被突然卡住,很容易扯掉畚斗,使皮带损坏,甚至断裂。另外斗式提升机底部堆满物料。也使斗式提升机无法启动。防逆转可采用棘轮机构。
3、设置防滑主动轮
在斗式提升机的主动轮表面铆接或粘接防滑、抗(耐)磨橡胶布,能有效提高主动轮与皮带问的摩擦系数,防止皮带打滑,提高提升效率。如果主动轮表面过于光滑。就需过分张紧皮带,来保证提升机的正常工作,皮带就会受到过大的张紧力而降低皮带的使用寿命。
①斗式提升机一般采用自流式喂料与重力式卸料、离心式卸料的方式,采用密集型的大容量畚斗提升物料。因此具有有效功率高、配备电机功率小的特点。
②斗式提升机的使用范围较广,对工作环境与物料的特性、种类的要求比较小,可以提升粮食行业常见的各种粒料与粉料;提升机相对密闭性能较好,正常使用的情况下不会有漏料、冒灰的情况,几乎对环境不造成污染。 ③提升机的喂料、输送与卸料的形式使提升机各部件之间很少发生挤压和碰撞现象并减少了机械磨损。
④粮食行业的提升机一般都采用硬齿面斜齿轮减速器,功率为15kW以上的设备还配有液力耦合器,并都配有止逆装置防止突然停机时物料的倒流;这样既能使提升机启动平缓、运转平稳,又能在提升机过载时保护电机。
2工作原理
TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止可靠。该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。
(1)轴的尺寸、形位公差、表面粗糙度等,在修理后应满足技术要求,如有弯曲可用机械压力法进行校直。
(2)如果轴颈部分磨损过大,可使用镶套、堆焊、电镀等方法进行修复,镶套厚度一般为10±2mm。
(3)在进行堆焊修补时要防止轴产生变形,所以一般电镀的厚度不超过0.3mm。
2.齿轮、皮带轮、链轮
(1)如果齿轮、皮带轮、链轮出现磨损过大、胶合、表面疲劳、严重塑性变形以及断裂现象,则应立即更换。
(2)齿轮、链轮如果结构上许可,可以进行适当的换面;如果经济上可行,在能满足技术要求的前提下,可用堆焊法、镶环法和镶齿法进行修复。
(3)如果轮与轴的配合部位磨损过大,可用镶套法进行修复。
(4)两轮槽中心线相对轴向位移不大于1mm,两轴平行度为0.5mm/m。
(5)上、下皮带轮或上、下链轮应在同一垂直面内,允许偏差为5mm。
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