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什么是喷砂机
喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料（喷丸玻璃珠、南头本地铜矿砂、南头本地石英砂、南头本地金刚砂、南头本地铁砂、南头本地海砂）高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰.
喷砂机是一种能使用磨料（金属磨料和非金属磨料）借助压缩空气动力,喷射到工件表面的一种机械设备.将磨料喷射到工件表面进行冲击研磨,把表面的杂质、南头本地杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用.
加压式干法喷砂工艺指标
磨料 砂粒要求 喷嘴入口小空气压力MPa 喷嘴小直径mm 喷射角
(°) 喷距mm
石英砂 全部通过3.2mm筛孔，不通过0.63mm筛孔、南头同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200
硅质河砂或海砂 全部通过3.2mm筛孔，不通过0.63mm筛孔、南头同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200
金刚砂 全部通过3.2mm筛孔，不通过0.63mm筛孔、南头同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.35 5 30-75 80-200
激冷儿砂铸钢碎砂 全部通过1.0mm筛孔，0.63mm筛孔余量不大于15% 0.5 5 30-75 80-200
钢线砂 线粒直径1.0mm，线粒长度等于直径，其偏差不大于直径的40% 0.5 5 30-75 80-200
铁丸或钢丸 全部通过1.6m筛孔，不通过0.63mm筛孔、南头同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.5 5 30-75 80-200
注：1、南头同城薄钢板喷砂时，砂子粒度和空气压力应适降低；
2、南头当地一级标准不宜使用河砂和海砂作为喷砂材料；
3、南头当地喷砂出口端的直径磨损量超过起始内径1/2时，喷嘴不得继续使用
不锈钢表面处理的重要性
表面处理是不锈钢制件表面在进入表面处理（包括化学抛光与电化学抛光、南头电镀、南头钝化、南头着黑色、南头着彩色、南头化学加工等）前的重要处理步骤.在不锈钢制件在成型过程中,表面都有可能粘上抽污、南头存在毛刺、南头形成粗糙表面和氧化物,因而在表面处理前,首先必须把油污、南头毛刺、南头不平表面和氧化物除去,才能使后续加工获得满意效果.
处理去除的污物
不锈钢表面在预处理中要去除的污物;可分为有机物和无机物性两大类.
有机污物.包括矿物油（诸如柴油、南头机油、南头凡士林、南头石蜡乍）以及动物和植物油（如豆油、南头茶油、南头菜籽油、南头猪油、南头牛油等）,三这些油污主要来自不锈钢零件加工过程中使用的润滑油、南头切削油、南头睡火抽、南头磨光膏和抛光膏以及手指印.
无机污物.包括泥土、南头尘埃颗粒、南头热处理时生成的氧化物
不锈钢制件预处理的步骤
表面机械整平.消除不锈钢表面的粗糙状态,经过机械磨抢光达到一定的表面光洁度.
除油.除净表面的油污.
酸洗.除去表面的氧化物.
弱腐蚀.活化待处理表面,除去表面钝化膜,露出金属结晶组织
喷砂工艺
一、南头功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、南头热处理件表面的残盐和氧化层、南头轧制件表面的氧化层、南头锻造件表面的氧化层、南头焊接件表面的氧化层、南头铸件表面的型砂及氧化层、南头机加件表面的残留污物和微小毛刺、南头旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、南头刷镀工艺、南头喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、南头涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、南头主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、南头磨料粒度、南头本地磨液浓度、南头本地喷射距离、南头本地喷射角度、南头本地喷射时间、南头本地压缩空气压力等.
三、南头本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、南头本地角度（θ）.
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