云浮【当地】1Cr18Ni9Ti不锈钢卷性价比高

201 不锈钢卷的表面处理以 “低成本装饰” 为核心，在保证基础耐蚀性的同时，通过不同工艺提升外观质感，适配民用与基础工业场景的视觉需求，主流工艺分为三类：? 1. 2B 表面：基础通用型处理? 2B 表面是 201 不锈钢卷的主要处理方式，占比超 80％，工艺流程为 “冷轧→热处理→酸洗→平整”，核心特点是 “性价比优先”：? 表面特性：呈现均匀的银白色亚光质感，表面粗糙度（Ra）约 0.3μm-0.8μm，触感平滑无明显毛刺，允许轻微的酸洗痕迹（不影响使用），平整度误差≤0.2mm/m，满足基础加工需求。? 核心优势：酸洗过程去除冷轧残留氧化皮，提升基础耐蚀性；平整工艺保证材料在剪切、云浮弯曲时不易变形，且加工后无需额外抛光即可直接使用，大幅降低后续加工成本。? 典型应用：日用五金制品（如不锈钢餐具、云浮同城水桶）、云浮附近家电内部构件（如冰箱隔板、云浮当地烤箱支架）、云浮建筑装饰的隐蔽部位（如防盗窗内侧、云浮当地家具内部框架），这些场景对外观要求不高，但需基础耐蚀与易加工。? 2. 拉丝表面：装饰性强化处理? 拉丝表面（又称 “磨砂表面”）是 201 不锈钢卷的主流装饰工艺，在 2B 表面基础上增加 “机械拉丝” 工序，核心适配 “外观可见” 的民用场景：? 表面特性：通过砂轮或拉丝机在表面形成均匀的直线或乱纹纹理（常见直纹型号为 ＃400、云浮本地＃600），呈现哑光金属质感，纹理深度约 0.01mm-0.03mm，能掩盖轻微划痕与污渍，视觉效果比 2B 表面更高级。? 核心优势：拉丝纹理提升表面耐磨性（比 2B 表面耐磨度高 30％ 以上），且不易沾指纹、云浮本地油污，日常清洁更方便；加工成本仅比 2B 表面高 10％-15％，性价比远高于 304 的 BA 表面。? 典型应用：建筑装饰的可见部位（如楼梯扶手、云浮同城阳台护栏）、云浮当地家具外观件（如不锈钢茶几边框、云浮当地衣柜拉手）、云浮当地日用家电外观（如电饭煲外壳、云浮同城电水壶底座），这些场景需兼顾美观与耐用性。? 3. NO.1 表面：厚卷基础处理? NO.1 表面是 201 热轧厚卷的专属处理方式，工艺为 “热轧→热处理→酸洗”，无冷轧与平整环节，核心适配 “厚卷 ＋ 户外粗犷场景”：? 表面特性：呈现粗糙的银白色，表面有明显的热轧纹理（氧化皮酸洗后留下的凹凸痕迹），粗糙度（Ra）约 1.5μm-3.0μm，厚度多在 3mm 以上，表面允许轻微的氧化色斑（不影响强度与耐蚀）。? 核心优势：热轧工艺提升钢材的力学强度（比冷轧卷强度高 15％-20％），适合户外承重场景；无需冷轧降低生产成本，且表面粗糙度适合后续喷涂、云浮喷漆（涂层附着力更强），进一步提升耐候性。? 典型应用：户外设施（如路灯杆、云浮交通护栏、云浮广告牌支架）、云浮本地简易化工储罐（储存中性液体如自来水、云浮本地润滑油）、云浮大型钢结构底座（如设备支架、云浮本地厂房立柱），这些场景需厚材支撑强度，且可通过后续涂层强化耐蚀。?

304L 不锈钢卷的规格设计围绕 “高端领域加工特性”，厚度、云浮当地宽度、云浮当地重量均针对焊接、云浮本地成型等工艺优化，覆盖多数精密制造场景： 厚度范围：主流区间为 0.3mm-20mm，细分场景针对性更强。0.3mm-1.5mm 薄卷用于医疗器械、云浮电子精密部件（如传感器外壳），需兼顾焊接性与成型精度；1.5mm-8mm 中厚卷适合化工管道、云浮压力容器；8mm-20mm 厚卷则用于核电设备、云浮大型储罐，需承受高压与高温。 宽度规格：标准化宽度以 “工业精密加工” 为核心，常见 1219mm（4 英尺）、云浮本地1500mm、云浮本地2000mm，其中 1500mm、云浮附近2000mm 宽幅卷占比更高 —— 宽幅设计可减少大型设备（如储罐、云浮幕墙）的焊接接缝，降低腐蚀风险；同时支持 300mm-2200mm 定制宽度，适配特殊尺寸的高端构件（如核电用异形管道）。 长度与重量：以 “减少焊接次数” 为原则，常规卷重 4 吨 - 10 吨，长度随厚度变化（如 1.0mm 厚、云浮1500mm 宽卷，长度约 600 米 - 900 米），部分厚卷可定制 12 吨以上大卷重，避免频繁换卷导致的加工误差，提升精密设备的制造精度。 二、云浮附近表面处理：兼顾耐蚀与精密需求 304L 不锈钢卷的表面处理以 “强化耐腐蚀性” 为核心，同时适配高端场景的外观与清洁要求，主流工艺与 304 类似，但在处理精度上更严苛，主要分为三类： 1. 2B 表面：工业高端通用型 2B 表面是 304L 常用的处理方式，占比超 60％，工艺流程为 “冷轧→低温热处理→酸洗→精密平整”，核心特点是 “耐蚀优先 ＋ 高精度”： 表面特性：呈现均匀亚光银白色，表面粗糙度（Ra）≤0.3μm，远低于 304 2B 表面（0.1μm-0.5μm），无任何微小划痕或麻点，平整度误差≤0.1mm/m，适配精密焊接与成型。 核心优势：低温热处理避免碳元素析出，酸洗彻底去除氧化皮，精密平整提升表面一致性，焊接后无需额外打磨即可保持耐蚀性，适合对焊接质量要求高的场景。 典型应用：化工管道、云浮附近医疗器械焊接部件（如手术器械接头）、云浮同城食品级压力容器，这些场景需频繁焊接，且长期接触腐蚀介质，低粗糙度表面还能减少污垢附着，便于清洁。 2. BA 表面：高洁净装饰型 BA 表面工艺在 2B 基础上增加 “高纯惰性气体光亮退火”，无酸洗环节，核心适配 “高洁净 ＋ 高美观” 场景，处理精度远超普通 304 BA 表面： 表面特性：镜面级亮银色，反射率≥85％，表面粗糙度（Ra）≤0.05μm，无氧化痕迹或杂质斑点，通过严苛的洁净度检测（颗粒数≤10 个 /m2，粒径≤0.5μm），满足无菌要求。 核心优势：惰性气体保护避免表面氧化，无需酸洗减少表面损伤，高光亮表面不仅提升美观度，还能降低腐蚀介质附着概率，同时适配精密抛光后续加工。 典型应用：半导体设备外壳、云浮同城生物制药反应釜内壁、云浮当地高端医疗仪器面板，这些场景既需美观的外观，又要求极高的洁净度与耐蚀性，避免杂质污染产品。 3. NO.1 表面：厚卷高温专用型 NO.1 表面为热轧厚卷专属处理，工艺为 “热轧→低温退火→酸洗”，无冷轧环节，核心适配 “厚卷 ＋ 高温服役” 场景，处理重点在 “抗高温氧化”： 表面特性：粗糙银白色，保留轻微热轧纹理，表面粗糙度（Ra）1.0μm-2.0μm，酸洗后需额外进行 “钝化处理”，在表面形成更厚的氧化铬膜，提升高温耐蚀性。 核心优势：低温退火防止碳析出，钝化处理强化高温抗氧化能力，厚卷结构能承受高压，适合高温、云浮高压环境下的焊接与成型，后续无需精细加工即可直接使用。 典型应用：核电设备压力容器、云浮附近高温化工反应罐、云浮当地大型锅炉内胆，这些场景长期在 300℃-450℃高温下服役，且需承受高压，NO.1 表面的钝化层能有效抵御高温腐蚀。